Confronto de tecnologia de ponta em usinagem de engrenagens!

A evolução da tecnologia de ferramentas CNC impulsionou significativamente o rápido desenvolvimento de máquinas-ferramentas em direções CNC, de alta velocidade, eficiência e compostas, atendendo às demandas por processos de corte eficientes e de alta precisão.Nos últimos anos, a pesquisa e o desenvolvimento de ferramentas de engrenagens CNC em todo o mundo progrediram juntamente com o desenvolvimento de máquinas CNC eficientes, contando com design avançado, processamento específico de CNC e tecnologias de testes de precisão.Materiais superiores para ferramentas CNC, técnicas de revestimento de superfície cientificamente avançadas e métodos cruciais de tratamento térmico para ferramentas de engrenagens de aço rápido desempenharam papéis importantes nesses avanços.As tendências e características do desenvolvimento de ferramentas de engrenagens nos últimos anos são evidentes em diversos aspectos.

1. Fresagem geral de engrenagens de metal duro:

- Utilizado para engrenagens com módulo inferior a 2mm, alcançando precisão de grau AAA e velocidades de corte superiores a 250m/min.

- A fresagem intercambiável de metal duro é ideal para engrenagens com módulo entre 6 e 45mm, utilizadas principalmente para pré-retificação, com velocidades de corte que chegam a 120-150m/min.

- As placas de aço rápido para metalurgia do pó cobrem uma gama mais ampla de módulos, garantindo flexibilidade.Essas ferramentas, fabricadas com aço rápido para metalurgia do pó de alto desempenho, apresentam boa tenacidade, dificuldade de usinagem reduzida e maior durabilidade e eficiência.As velocidades de corte podem atingir 150-200m/min, com precisão nos níveis DINAA ou GBAA.

2. Transformação de liga dura em ferramentas de engrenagem:

- Tradicionalmente, os materiais das ferramentas de engrenagem eram principalmente aço rápido (com amplo uso de aço rápido para metalurgia do pó de alto desempenho).No entanto, o desenvolvimento de materiais de liga dura e tecnologia de processamento tem visto um aumento na proporção de ferramentas de metal duro, ultrapassando 70% nos países europeus desenvolvidos.

- Várias empresas como Gleason, Kennametal, Fette, Ingersoll e Sandvik Coromant desenvolveram ferramentas de engrenagens intercambiáveis ​​de metal duro, melhorando significativamente a eficiência do processamento de engrenagens e a vida útil da ferramenta.

- A introdução de ferramentas de fresagem de engrenagens de metal duro, com uma ou duas cabeças, oferecendo 2 ou 4 posições de lâmina reversíveis, melhorou as velocidades de corte (até 100-150m/min) e a eficiência em 1-3 vezes, especialmente em cenários de corte a seco.

3. Especificações da ferramenta superdimensionada:

- A demanda por ferramentas de engrenagens superdimensionadas aumentou com a ampliação dos equipamentos de usinagem e a necessidade de engrenagens grandes.Ferramentas como a fresa fresadora de 40-50 polegadas são projetadas para processar engrenagens cônicas espirais superdimensionadas de 1.600-2.000 mm em máquinas de corte de engrenagens grandes.

- As fresas de módulo grande (m40-m45), usadas com fresadoras de engrenagens grandes, encontram ampla aplicação em indústrias como cimento, metalurgia, elevação e transporte marítimo.

- Ferramentas de inserção especializadas para grandes engrenagens internas evoluíram de m18 para m25, mostrando o avanço na tecnologia de fabricação de ferramentas e recursos aprimorados de inovação de ferramentas.

4. Desenvolvimento de Tecnologia de Revestimento e Integração de Ferramentas:

- A tecnologia de revestimento desempenhou um papel crucial no desenvolvimento de ferramentas de corte modernas e de alta eficiência.Tecnologias avançadas de revestimento, sejam elas químicas (CVD) ou físicas (PVD), continuam a explorar novos materiais, fazendo a transição de revestimentos únicos para revestimentos multicamadas, revestimentos gradientes, nanorrevestimentos e revestimentos nanocompósitos.

- Tecnologias avançadas de revestimento contribuem significativamente para a durabilidade da ferramenta, alcançando corte rápido, eficiente e a seco.Esses revestimentos melhoraram a resistência ao desgaste e a vida útil da ferramenta, permitindo o corte em alta velocidade de materiais duros e peças desafiadoras.

- A estreita integração das tecnologias de revestimento com os processos de pré e pós-revestimento aumenta a eficácia geral das ferramentas de corte modernas.

À medida que a usinagem de engrenagens avança em direção ao CNC, alta eficiência, alta precisão e flexibilidade composta, o desenvolvimento de ferramentas segue o exemplo.Esses avanços, impulsionados pelo design avançado de ferramentas, processamento CNC, materiais superiores e tecnologias de revestimento de ponta, alinham-se com o progresso simultâneo em máquinas-ferramentas.Apesar do progresso substancial, continua a existir uma lacuna significativa entre as capacidades globais das ferramentas nacionais de engrenagens de alta qualidade e as dos seus homólogos estrangeiros.É hora de nossa indústria doméstica de ferramentas se atualizar!