Número Browse:199 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-06-20 Origem:alimentado
O fresamento de alta velocidade na indústria de manufatura está frequentemente envolto em conceitos errados, levando à falta de compreensão de suas verdadeiras capacidades e aplicações.Vamos desmascarar alguns mitos comuns e esclarecer os principais conceitos do fresamento de alta velocidade:
Equívocos sobre fresamento de alta velocidade:
1. A fresagem de alta velocidade é apenas uma fresadora com fuso rápido.
2. Velocidade mais rápida do fuso equivale a processamento mais rápido.
3. A fresagem de alta velocidade é uma tecnologia recente destinada a substituir os métodos tradicionais de fresagem.
4. Uma velocidade do fuso de 20.000 rpm é suficiente para a produção de moldes.
5. O fresamento de alta velocidade envolve apenas o aumento do tamanho e da velocidade do servidor axial.
6. A fresagem de alta velocidade é limitada ao processamento de eletrodos.
A realidade do fresamento de alta velocidade:
O fresamento de alta velocidade não envolve apenas velocidade;ele incorpora uma filosofia única e aplicações específicas que o diferenciam dos métodos tradicionais de fresamento.Para aproveitar plenamente os benefícios do corte em alta velocidade, é crucial uma colaboração harmoniosa de vários elementos.Os principais componentes e condições do fresamento de alta velocidade incluem:
- Porta-ferramentas e ferramentas de alta velocidade
- Fuso especializado de alta velocidade
- Eixos X, Y, Z de alta potência
- Controlador CNC avançado de alta velocidade
- Estratégias de programação personalizadas de alta velocidade
Características distintivas da fresagem de alta velocidade:
Uma comparação entre o fresamento tradicional e o de alta velocidade revela características distintas:
Moagem Tradicional:
- Grande remoção de material, mas velocidade mais lenta
- Alta geração de calor
- Menor precisão, desgaste rápido da ferramenta e qualidade superficial inferior
Fresamento de alta velocidade:
- Remoção de material menor, mas velocidade mais rápida
- Menor geração de calor
- Maior precisão, desgaste mais lento da ferramenta e qualidade superficial superior
Aplicações e considerações em fresamento de alta velocidade:
O fresamento de alta velocidade encontra seu nicho em diversas aplicações, incluindo peças pequenas, processamento de moldes, usinagem de chapas finas e microusinagem.Introduz métodos de processamento inovadores para materiais que variam de macios a superduros, permitindo a produção de componentes complexos com precisão excepcional.
Elementos-chave no fresamento de alta velocidade:
1. Porta-ferramentas e ferramentas de alta velocidade:
As ferramentas desempenham um papel fundamental no processo de corte, semelhante aos pneus de um carro.A seleção de ferramentas com base em fatores como diâmetro, material, revestimento e qualidade é crucial para desempenho e eficiência ideais.
2. Fuso de alta velocidade:
O fuso de alta velocidade atua como a força motriz da fresadora, permitindo taxas de corte rápidas e alcançando efeitos de usinagem de alta velocidade (HSM).Fusos com capacidades variadas de torque e velocidade atendem a diferentes requisitos de usinagem.
3. Desempenho Dinâmico de Cada Eixo:
A estrutura da base da máquina e a dinâmica do eixo são vitais para alcançar capacidades de fresamento de alta velocidade, garantindo estabilidade, precisão e desgaste reduzido da ferramenta durante o processo de corte.
4. Controlador de fresagem de alta velocidade CNC:
O controlador CNC atua como condutor orquestrando o processo de fresamento, exigindo precisão, previsão e capacidade de tomada de decisão rápida para obter resultados ideais.
5. Estratégias de processamento CAM para fresamento de alta velocidade:
O processamento CAM estratégico desempenha um papel crucial no fresamento de alta velocidade, influenciando a velocidade de corte, a qualidade da superfície e a eficiência geral.
Ao dissipar conceitos errôneos e compreender os princípios básicos do fresamento de alta velocidade, os fabricantes podem aproveitar essa tecnologia avançada para aumentar a produtividade, a precisão e a qualidade em seus processos de usinagem.