Bloco de resfriamento de prata do dissipador de calor com resfriamento Igbt

A placa fria soldada a vácuo é um tipo de trocador de calor refrigerado a líquido usado para gerenciar calor em dispositivos eletrônicos de alta potência, especialmente onde o gerenciamento térmico eficiente é crucial, como em eletrônica de potência, lasers, baterias e veículos elétricos. A brasagem a vácuo é um processo de fabricação onde os componentes são unidos em um forno a vácuo usando um metal de adição, resultando em ligações térmicas e mecânicas altamente eficientes.

Benefícios das placas frias soldadas a vácuo:

1. Excelente condutividade térmica:

• Ligação direta metal-metal minimiza a resistência térmica, permitindo uma transferência de calor eficiente entre a placa fria e a fonte de calor.

• Isso torna as placas frias soldadas a vácuo particularmente eficazes para aplicações de resfriamento de alto desempenho.

2. Construção à prova de vazamentos:

• O processo de brasagem a vácuo garante uma hermeticamente selado, estrutura à prova de vazamentos com alta integridade, o que é crucial em aplicações de refrigeração líquida onde a contenção de fluidos é essencial.

3. Design de canal complexo:

• A brasagem a vácuo permite canais internos complexos a ser projetado dentro da placa fria, otimizando o caminho do fluxo do refrigerante e garantindo resfriamento uniforme em toda a superfície do dispositivo.

• Isto pode ser adaptado a requisitos específicos de refrigeração, melhorando o desempenho e a eficiência.

4. Ligação Mecânica Forte:

• O processo de brasagem cria uma junta forte e confiável entre os diferentes componentes da placa fria, garantindo durabilidade estrutural e robustez sob diversas condições de operação.

5. Resistência à corrosão:

• Os materiais comumente usados ​​em placas frias soldadas a vácuo (como alumínio e cobre) são altamente resistente à corrosão, especialmente quando combinado com o ambiente não reativo em que ocorre a brasagem.

• Isto prolonga a vida útil da placa fria, especialmente em ambientes agressivos.

6. Distribuição Uniforme de Calor:

• A construção da placa fria promove distribuição uniforme de calor em toda a placa, evitando pontos quentes e garantindo que os componentes sensíveis permaneçam em temperaturas operacionais seguras.

7. Leve e compacto:

• Placas frias soldadas a vácuo podem ser feitas de materiais leves como alumínio, tornando-os adequados para aplicações que exigem compacidade e alta eficiência, como nos setores aeroespacial ou automotivo.

8. Personalização e flexibilidade:

• O processo de brasagem a vácuo permite projetos personalizados adaptado para aplicações específicas, seja em termos de tamanho, formato ou complexidade do caminho de fluxo interno.

9. Alta confiabilidade em ambientes de alta pressão:

• Placas frias soldadas a vácuo podem suportar altas pressões operacionais sem deformar ou vazar, tornando-os adequados para ambientes exigentes onde estão presentes tensões mecânicas ou temperaturas extremas.

10. Pós-processamento mínimo:

• O processo de brasagem a vácuo normalmente resulta em oxidação ou contaminação mínima, reduzindo a necessidade de etapas adicionais de limpeza ou pós-processamento.

Aplicações comuns:

• Resfriamento de eletrônica de potência

• Bateria de veículo elétrico e refrigeração do motor

• Sistemas de resfriamento a laser

• Equipamento de telecomunicações

• Sistemas de energia renovável