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Peças de estampagem profunda de aço inoxidável de metal personalizado

Metalli A indústria é especialista em fabricação de metais há mais de dez anos.O processo de estampagem profunda empregado na fabricação dessas peças garante precisão e consistência superiores.

Nossas capacidades: Dimensão do produto até Comprimento*Largura 1200*1000 mm;Profundidade ou altura até 500 mm.

Apoiamos o serviço personalizado;100% atende aos padrões de GB, SGS, CE.
Status de disponibilidade:

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

NÃO.

ITEM

DESCRIÇÃO

1

Material

Aço macio, aço inoxidável, alumínio

2

Dimensão C*L*A

Comum 0,5 mm-1000 mm

3

Espessura do material

Comum 0,2 mm-20 mm

4

Processo

Desenho profundo

5

Tolerância

+/-0,2 mm

6

Tratamento da superfície

Revestimento em pó, galvanização, anodização

7

Aplicativo

Indústria

8

Tempo de garantia

1 -2 ano(s)

9

Local da Região

Província de Jiangsu na China

10

Serviço de amostras

Disponível

Exibição do produto

Peças de estampagem profunda de aço inoxidável de chapa personalizada 1001

Capacidades de desenho profundo de Metalli

● Dimensão do produto até Comprimento*Largura 1200*1000 mm

● Profundidade ou altura até 500 mm

● Espessura da parede até 6 mm

● Tolerância ±0,2 mm ou menos

● Formas comuns que abrangem redondo, cone, quadrado, retângulo e irregular

● Design de ferramentas disponível internamente

● 10 prensas hidráulicas de 100 toneladas a 1000 toneladas

Brief de desenho profundo

A estampagem profunda é um processo de conformação de chapa metálica no qual uma chapa metálica em bruto é radialmente desenhada em uma matriz de conformação pela ação mecânica de um punção.É, portanto, um processo de transformação de forma com retenção de material.O processo é considerado estiramento “profundo” quando a profundidade da peça trefilada ultrapassa o seu diâmetro.Isto é conseguido redesenhando a peça através de uma série de matrizes.A região do flange (chapa metálica na área do ressalto da matriz) sofre uma tensão de trefilação radial e uma tensão de compressão tangencial devido à propriedade de retenção do material.Essas tensões de compressão (tensões circulares) resultam em rugas de flange (rugas de primeira ordem).As rugas podem ser evitadas usando um porta-chapas, cuja função é facilitar o fluxo controlado do material no raio da matriz.

Foto 17

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